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时代在发展,社会在进步,很多都是在不断的前进,更新是不变的动力,为了更好的利用与发展,科技进步是需要跟上的,束管检测系统也是如此,在发展的历史上束管检测系统是怎样一步一步的进步发展的呢?小编将带着大家一起来看一看束管检测系统的发展史.认识一下束管检测系统的发展历程!
煤炭地下开采行业是自燃灾害隐患较为严重的行业,特别是井下的“一通三防”安全工作尤为重要,“防火”是“三防”之一,煤炭行业科技工作者们为彻底预防好井下自燃火灾90年代中期研发出了以红外线分析仪为主的束管检测系统,红外线分析仪仅能分析4种气体O2、CO、CO2、CH4仅供参考。长期的实践得出这4种气体完全代表不了煤炭自燃发火标志性气体,行业内称其为一代束管检测系统。
经过大量的实验发现煤炭自燃性发火为8种标志性气体,即CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2、O2、N2后又研发出了红外线与色谱分析仪相结合的分析系统,由红外线分析仪分析4种气体浓度,由色谱仪补充分析另外4种气体浓度,综合分析出8种发火性标志性气体浓度,行业内称为第二代束管检测系统。
2000年初又研发出了由一台气相色谱仪分析出8种发火性标志气体浓度,既简化了设备的复杂性,还进一步提高了精度,业内称之为第三代。第三代基本满足了煤矿井下自燃火灾的预防工作要求。在长期的实践中发现存在以下几个不足:一是由于不是煤矿自燃火灾专用气相色谱仪,检测通道仅有两个,效率低;二是分析过程中容易互相干扰操作,精度下降;三是操作软件复杂易误操作造成误判。根据这一现象又研发出了第四代束管检测系统,解决了第三代的不足,增添了多种功能,进一步完善了井下自燃火灾的预防工作。