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前人插秧,后人乘凉。在煤矿生产中,束管检测系统的应用在不断扩大,但是束管检测系统也需要不断的进步,弥补不足之处,使得束管检测系统能够进一步的提升煤矿生产中意外的发生率,对于束管检测系统的一些内容分析小编在这里为大家讲解一下,希望大家看过之后能够有所感触,
将来束管监测系统的发展,将会使系统的地面设备移入井下,实现井下分析,数据信息通过信号线传输到地面,首先缩短了气体的传输距离,既减少了束管管路的维护量,又能减少气体检测的滞后时间,其次可以将系统做成可移动式,在监测完一个工作面后可以移动到另外的监测地点,节省重新铺设管路的人力和物力。并且在发生火灾事故的时候可以在一时间分析进行监测。
虽然近年来束管监测系统系统在我国各大煤矿应用越来越广泛,也为防灭火工作提供了及时性和安全性。但发展至今仍然有许多地方存在不足。这些不足分别体现在以下四个方面。
1、束管监测系统是通过抽气泵将气样采集到地面通过色谱仪进行分析,从束管监测室到采样点束管管缆铺设距离较长,在管路中存在一定的接头,管路容易发生堵塞及漏气,因此在使用过程中维护工作量将会很大,如果维护工作跟不上,系统将在未来一段时间内无法使用。
2、气相色谱仪的稳定性和可靠性有待进一步加强。因此需要设计开发出稳定性,效率性更高的产品。目前绝大多数煤矿使用的仍然是系统性能不太稳定的国产仪器。
3、由于束管管路太长,地面抽气泵要将井下气体抽至地面需要至少一小时,也就是说井下气体变化一小时后才可能被地面检查到。在时间上有一定的滞后。
4、束管监测系统可监测分析的路数有一定限制。在许多煤矿中这些监测路数一是不够用,二是在废除以前的监测点设立新的监测点时需要重新铺设管路,这都增加了人力、物力的输出。